一、 生產(chǎn)過(guò)程中水壓試驗(yàn)： 魯潤(rùn)球墨鑄鐵管.023-68187331在澆鑄成形后，成品前，首先需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)單支直管進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)于水壓試壓合格的管子標(biāo)記合格，不合格的產(chǎn)品則標(biāo)記廢品，以后回爐。對(duì)于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)無(wú)問(wèn)題后方才可以進(jìn)行下一道工序，直至成品。
產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力下無(wú)滲漏、出汗現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)X光探測(cè)，管壁均勻。
產(chǎn)品修復(fù)標(biāo)準(zhǔn): 水壓試驗(yàn)滲漏小于四處修補(bǔ)，修補(bǔ)后,在保證壁厚的情況下，再次打壓。
產(chǎn)品判廢標(biāo)準(zhǔn)：管道壁厚不均勻，或者過(guò)薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。
二、施工安裝過(guò)程水壓試驗(yàn)：
施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，1.分段水壓試驗(yàn)。2.全線水壓試驗(yàn)。
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和整體管線的長(zhǎng)度及走向，過(guò)長(zhǎng)的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)。通常以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)管線整體長(zhǎng)度一般不超過(guò)2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗(yàn)管道的整體長(zhǎng)度。
水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備，水壓試驗(yàn)需要考慮以后幾個(gè)方面的事項(xiàng)：
1>進(jìn)行水壓試驗(yàn)魯潤(rùn)球墨鑄鐵管.023-68187331線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，安全閥、消火栓、水錘消除器、自動(dòng)排氣閥等附件。
2>對(duì)管道試壓端，及管線節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)采取加固措施，對(duì)于彎頭，三通等管均應(yīng)采取加固措施。
3>檢查水源、電力，試壓設(shè)備、設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。
4>進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄和匯報(bào)工作。
5>注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時(shí)倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應(yīng)嚴(yán)密而不漏水。對(duì)排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水山口進(jìn)行檢查和落實(shí)。
6>整體管線的坡度，坡度過(guò)大的情況下，水壓試驗(yàn)管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進(jìn)入管道，開(kāi)啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。
三、試壓前的準(zhǔn)備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進(jìn)水管線，排水管線。
四、試壓分三步進(jìn)行：第一步升壓，第二步保壓，第三步排壓。www.www.5gmt.cn
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