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球墨鑄鐵管 |
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球墨鑄鐵管管道對防腐有什么要求嗎 |
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發(fā)布者:魯潤管業(yè) 發(fā)布時間:2016/12/5 閱讀:1755次 【字體:大 中 小】 |
-管道的防腐 “軟基”瑪蹄脂或橡膠粘結(jié)劑或“硬基”聚乙烯共聚物底膠,形成兩層涂層結(jié)構(gòu)。而有些國家則采用高溫熔結(jié)聚乙烯粉末的方法,但無論是兩層結(jié)構(gòu)涂層還是熔結(jié)聚乙烯粉末涂層,都存在兩個缺點:一是陰極剝離強度弱,二是與鋼材的粘結(jié)性能低且不穩(wěn)定,尤其在較高溫度下更為明顯。為了更好地解決聚乙烯圖層的鋼管表面的粘結(jié)問題,以德國、意大利為代表的歐洲國家,于80年代廣泛采用了三層聚烯烴管道防腐涂層(以下簡稱三層PE)。這種涂層結(jié)構(gòu)包括:環(huán)氧底漆、共聚物中間層、聚乙烯外涂層,三層結(jié)構(gòu)防腐層將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚烯烴防腐層的機械特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善各自的性能。對熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層抗機械破壞性能弱的缺點得到彌補;使兩層結(jié)構(gòu)的擠壓聚烯烴防腐層,粘結(jié)性能差的弱點得到改善,大大提高了防腐層的抗陰極剝離性能和機械強度。 為了同時解決鋼管的外壁腐蝕、內(nèi)壁輸水質(zhì)量問題,可采用環(huán)氧類粉末涂敷鋼管。環(huán)氧類粉末涂敷鋼管是采用優(yōu)質(zhì)高頻焊管、螺旋焊管或無縫鋼管基體,以先進的流化床涂敷工藝,在鋼管內(nèi)外壁熔融涂敷無毒食品級環(huán)氧粉末涂料,具有國際先進管材的水準(zhǔn),它的開發(fā)成功填補了國內(nèi)空白,是我國替代進口管材的首選。 環(huán)氧類粉末涂敷鋼管具有優(yōu)良的機械性能,涂層附著力好,抗腐蝕性強,可耐酸、堿及其它化學(xué)腐蝕,無毒、耐磨,耐沖擊性好,耐滲透性強,管道表面光滑,可以提高輸送效率,解決管道阻塞問題,減少輸送壓力損失,涂層中無溶劑,無可滲出物質(zhì),因而不會污染輸送介質(zhì),保證介質(zhì)的承接度和衛(wèi)生性。涂層具有優(yōu)良的絕緣性和耐侯性,在-40℃至80℃范圍可循環(huán)冷熱交替使用,涂層不老化、不龜裂,因而可以在寒冷、酷熱地帶等苛刻的環(huán)境下使用。 管網(wǎng)來看,大管徑管道一般采用金屬管材,包括鑄鐵管、球墨鑄鐵管以及鋼管,小口徑管道一般采用非金屬管,包括給水尼龍管、給水PPR管,但仍有部分管道及管件使用鋼管或鋼制管件連接。由于北方冬季氣溫較低,一般干線管道和城區(qū)管網(wǎng)都是埋地敷設(shè),這樣對管網(wǎng)的防腐要求就非常高,好的防腐可以避免因管道腐蝕而造成管網(wǎng)漏水,避免管道內(nèi)部增加摩阻,污染水質(zhì),相反則給管網(wǎng)帶來很大麻煩,可見管道防腐對管網(wǎng)有多么的重要。 為了延長管道的使用壽命,避免金屬腐蝕,污染水質(zhì),從世界上有供水工程開始,人們就對埋地金屬管道的腐蝕機理、防腐方法、涂層結(jié)構(gòu)等進行了不懈的探索與研究,已形成多種防腐體系。
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