|
球墨鑄鐵管 |
您當(dāng)前位置:首頁(yè) / 球墨鑄鐵管 / 球墨鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求 |
球墨鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求 |
雙擊自動(dòng)滾屏 |
發(fā)布者:魯潤(rùn)管業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2016/6/25 閱讀:2050次 【字體:大 中 小】 |
第一:球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。 第二:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。 第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。 第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。 第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至最大進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在最后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
|
|
|
|